Dlaczego domy drewniane?

1.       Parametry izolacyjne
Materiały o bardzo niskim współczynniku przewodzenia ciepła, mają bardzo małą gęstość, w przypadku wełny oznacza to najczęściej małą stabilność materiału oraz opadanie. Istotnym parametrem jest również pojemność cieplna materiału, czyli zdolność materiału do magazynowania ciepła. Im większa pojemność cieplna tym więcej ciepła materiał potrafi zmagazynować/ tym dłużej będzie się nagrzewał oraz ochładzał. Jest to bardzo istotne w okresie wakacji, kiedy dochodzi do nagrzewania się dachu.  Materiały STEICO z włókna drzewnego posiadają pojemność cieplną  równą: 2100  [J / (kg * K)]. Dla przykładu średnia wartość tego parametru dla „tańszych” wełn mineralnych wynosi ok. 600-1000 [J / (kg * K)].  Dlatego też stosując przykładowo pomiędzy krokwiami wełnę drzewną STEICOflex uzyskamy wiele lepsze przesunięcie fazowe (czas po którym ciepło zgromadzone w materiale zacznie przenikać do wewnątrz lub na zewnątrz budynku – w wakacje w 99% do wewnątrz) niż w przypadku wełny mineralnej.

2.       Zdrowie, ekologia 

  • produkt ekologiczny, nadaje się powtórnego przetworzenia
  • głównym surowcem do produkcji STEICOflex jest naturalne włókno drzewne, pochodzące z trzebieży lasów lub odpadów tartacznych. Ponadto substancja łącząca poszczególne włókna drzewne podczas produkcji – włókno poliolefinowe (stosowane również w produkcji tekstyliów np. do łączenia włókien bawełnianych w T-shirts) ; oraz substancja zapobiegająca rozprzestrzenianiu się ognia: fosforan amonowy (sól mineralna, dodawana np. do kiełbas, aby nie przypaliły się na patelni)
  • nie podrażnia skóry! (jak wełny mineralne)
  • szczególnie dla rodziny z osobą chorująca na alergie bądź astmę
  • cykl wzrostu drewna, oraz proces produkcyjny redukuje emisje CO2
  • nie ma możliwego działania rakotwórczego

3. Produkt otwarty dyfuzyjnie. Duża zdolność absorpcji pary wodnej. 

  • mata izolacyjna STEICO flex wykonana jest w włókien drzewnych sosnowych, dzięki czemu posiada zdolność do „oddychania” jak naturalne drewno.  W przypadku nadmiaru wilgoci w pomieszczeniu np. gotowaniu, praniu itd. wchłonie jej część, a w momencie zmiany warunków odda wilgoć do otoczenia (do wewnątrz albo na zewnątrz).  Zdolność do regulowania wilgoci powoduje, że STEICO flex jest świetnym regulatorem mikroklimatu pomieszczeń.
  • włókno drzewne posiada bardzo wysoką zdolność absorpcji pary wodnej (nadmiary wilgoci). Każde pojedyncze włókno drzewne potrafi zmagazynować min. 15 razy więcej pary wodnej niż włókno mineralne, nie tracąc przy tym właściwości izolacyjnych, co zostało zbadane w Niemczech. Ponadto wełna drzewna potrafi oddać wilgoć na zewnątrz, nie tracąc pierwotnej formy/grubości izolacji (tanie wełny mineralne po zawilgoceniu opadają, co jest często poruszanym tematem przez wykonawców).

4.       Inne

  • wysoka (jak na wełnę) gęstość zapewnia stabilność mat, zapobiega osiadaniu z biegiem czasu! (ważny argument, coraz więcej inwestorów po roku, dwóch od zamieszkania w budynku, robi zdjęcie kontrolne kamerą termowizyjną, jeżeli okaże się wełna izolacyjna opadła, żądają zadość uczynienia ze strony producenta/wykonawcy)
  • bardzo sprężysta mata izolacyjna. Dzięki swojej sprężystości nie wymaga dodatkowego mocowania
  • szczelnie wypełnia przestrzenie pomiędzy elementami konstrukcyjnymi
  • ph materiału jest neutralne dla człowieka lecz kwaśnie dla gryzoni, powinny zatem unikać takiego środowiska
  • łatwa obróbka, przy pomocy powszechnie stosowanych narzędzi. Dodatkowo możliwość nabycia specjalnego noża o falistym ostrzu, specjalnie do wełny drzewnej.

 

5. MAŁA GRUBOŚĆ ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH 

Argumentem przemawiającym za budownictwem szkieletowym jest mała grubość ścian zewnętrznych. Domy drewniane o takich samych parametrach zewnętrznych, co domy murowane mają znacznie większą powierzchnię użytkową. Dom w konstrukcji szkieletowej o powierzchni 100m2 jest od takiego samego domu murowanego większy wewnątrz średnio o 10-12m2. Dzięki temu ogólne koszty budowy zmniejszą się o około 8-10% wartości domu.

Dzięki temu, że ściany zewnętrzne są cieńsze zyskujemy możliwość posadowienia budynku na działce o mniejszej kubaturze, czego nie udałoby nam się uzyskać w przypadku domu murowanego.

6. KRÓTKI CZAS BUDOWY

Dom o powierzchni około 120m2 jest gotowy do zamieszkania zaledwie w trzy miesiące od rozpoczęcia prac budowlanych związanych z posadowieniem płyty fundamentowej. Na skrócenie czasu budowy w największym stopniu wpływa brak przerw technologicznych. Technologia szkieletowa jest tzw. „technologią suchą”, co oznacza, że oprócz wykonania fundamentów wyeliminowane zostają zupełnie prace mokre np. tynkowanie, murowanie itp.. Dzięki temu mogą Państwo szybciej zamieszkać w swoim wymarzonym domu, a co najważniejsze zaoszczędzić na ogólnych kosztach budowy związanych z długoterminowym prowadzeniem prac budowlanych, czego wymagają domy murowane

7. TRWAŁOŚĆ

Badania dowodzą, że dom w konstrukcji szkieletowej można użytkować bez konieczności przeprowadzania generalnego remontu przez okres nawet 50 lat. Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na to, że trwałość domu szkieletowego zależy przede wszystkim od precyzji jego wykonania. Dom szkieletowy musi być wykonany przez firmy dysponujące wykwalifikowaną kadrą fachowców, dla których najważniejszym celem jest przestrzeganie zasad technologicznych. Chcąc wydłużyć trwałość domu szkieletowego, do budowy muszą być użyte wyłącznie najwyższej jakości materiały posiadające niezbędne atesty, certyfikaty oraz deklaracje zgodności.

Dowodem na to, że domy szkieletowe nie poddają się upływającemu czasowi są najstarsze polskie osady.

8. MAŁY CIĘŻAR BUDYNKU

Obciążenia wywierane na grunt przez dom szkieletowy są znacznie mniejsze niż w przypadku domu murowanego. Dzięki niewielkiemu ciężarowi domy w konstrukcji szkieletowej mogą być posadowione nawet na niestabilnych gruntach tj. tereny podmokłe, tereny szkód górniczych, czy grunty wysadzinowe , przy założeniu, że domy będą posadowione na płycie fundamentowej wykonywanej według specjalistycznej technologii opracowanej przez naszą firmę.

9. OGNIOODPORNOŚĆ

Odporność ogniową naszych budynków udaje nam się podwyższyć dzięki specjalistycznym materiałom używanym do budowy. Przykładem takiego materiału jest drewno KVH.

Jest suszone komorowo do wilgotności poniżej 18%. Cechą charakterystyczną drewna konstrukcyjnego są czterostronnie sfazowane krawędzie, dzięki czemu podwyższona zostaje odporność ogniowa oraz uzyskiwana jest ochrona przed niepożądanym działaniem owadów i grzybów. Zwiększona odporność ogniową udaje nam się również osiągnąć dzięki specjalnej technologii stosowanej przy wykonywaniu ścian wewnętrznych. W przypadku firm zajmujących się budową domów w konstrukcji szkieletowej powszechne jest stosowanie pojedynczej płyty g-k o grubości 12,5mm. Płyta g-k o takich samych parametrach spowalnia zapłon ognia o 30 min. Naszą technologię spośród firm wykonawczych wyróżnia stosowanie podwójnej płyty g-k, co w konsekwencji pozwala nam na zwiększenie ochrony przed ogniem aż do 60 minut. Dominuje przekonanie, że dom szkieletowy jest łatwopalny. Statystyki dowodzą, że około 85% ludzi nie umiera w czasie pożaru domu zarówno murowanego, jak i szkieletowego wskutek spalenia budynku, lecz wydzielania toksyn pochodzących z elementów wyposażenia wnętrza np. kanapy, dywany.